কোল্ড-হেডিং মেটাল হার্ডওয়্যারের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

উচ্চ উপাদানের ব্যবহার এবং চিপলেস গঠন: ঠান্ডা-প্রক্রিয়াটি ধাতব ভলিউমকে পুনঃবন্টন করে অংশ গঠন করে, প্রায় কোনও চিপ তৈরি করে না, উপাদান ব্যবহারের হার 85%–99%। উদাহরণস্বরূপ, হেক্সাগোনাল হেড বোল্টগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, ইস্পাত ব্যবহারের হার ঐতিহ্যগত কাটার প্রক্রিয়াগুলির 25%-35% সাধারণের চেয়ে অনেক বেশি।

অপ্টিমাইজ করা অভ্যন্তরীণ গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ঠাণ্ডা শিরোনামের সময়, ধাতব তন্তুগুলি কাটা হয় না তবে সংকুচিত হয়, যার সাথে কাজ শক্ত হয়, ফলে প্রসার্য শক্তি সহ অংশগুলি সাধারণত কাটার দ্বারা তৈরি অনুরূপ পণ্যগুলির তুলনায় 10% থেকে 30% বেশি হয়।

সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমান: মাথার অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা ±0.02 মিমি থেকে ± 0.05 মিমি এর মধ্যে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, V5 গ্রেড পর্যন্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ, এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তার অধীনে V6 গ্রেডে পৌঁছাতে পারে।

জটিল প্রগতিশীল গঠন কাঠামো: বোল্ট এবং বাদামের মতো জটিল অংশগুলির জন্য, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড-হেডিং মেশিন (1-4 ধাপ) ধাপে ধাপে তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, চতুর্থ মডিউলটি একটি ক্যাম-দন্তের চূড়ান্ত গঠনকারী গহ্বর ব্যবহার করে সরাসরি সুনির্দিষ্ট থ্রেডেড শ্যাঙ্ককে মেশিন করতে পারে।

স্পেশালাইজড ডাইসের মাধ্যমে উপলব্ধি করা কাঠামো: ঠান্ডা-অংশের চূড়ান্ত গঠন ডাই দ্বারা নির্ধারিত হয়। ডাইস সাধারণত একটি মডুলার সমাবেশ কাঠামো ব্যবহার করে, যার মধ্যে ডাই শেল, ডাই ইনসার্ট এবং ডাই কোর রয়েছে। চ্যামফারিং, পাঞ্চিং, ফর্মিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য বিভাগীয় ডাই কোর ব্যবহার করে জটিল গহ্বর তৈরি করা হয়।

কোল্ড-হেডেড মেটাল হার্ডওয়্যারের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত এর দক্ষ, সুনির্দিষ্ট, এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রত্যক্ষ ফলাফল, যা এটিকে বোল্ট, নাট এবং রিভেটের মতো মানক অংশ তৈরির জন্য আদর্শ পদ্ধতিতে পরিণত করে. ...