হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলির জন্য সতর্কতা

হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলি, সাধারণত হেক্স সকেট নলাকার হেড স্ক্রুগুলিকে উল্লেখ করে, স্পেসিফিকেশন আকার, কর্মক্ষমতা গ্রেড, উপাদান এবং প্রয়োগের পরিস্থিতির মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে নির্বাচন করা উচিত।

স্পেসিফিকেশন আকার নির্বাচন: হেক্স সকেট নলাকার হেড স্ক্রুগুলির স্পেসিফিকেশন "M + ব্যাস × দৈর্ঘ্য" (যেমন, M6×20) হিসাবে প্রকাশ করা হয়। ব্যাস (M) অবশ্যই সংযুক্ত অংশের থ্রেডেড গর্তের সাথে মেলে এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত হওয়া উচিত যে স্ক্রুটি শক্ত করার পরে কার্যকরভাবে থ্রেড করা যেতে পারে। সাধারণত, কার্যকর থ্রেড এনগেজমেন্টের দৈর্ঘ্য ব্যাস (2d) এর 2 গুণের কম না হওয়া প্রয়োজন।

কমন স্পেসিফিকেশন: স্ট্যান্ডার্ড সাধারণ স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, ইত্যাদি, সংশ্লিষ্ট দৈর্ঘ্যের বিস্তৃত পরিসর সহ (উদাহরণস্বরূপ, M6-এর সাধারণ দৈর্ঘ্য 10-60mm)।

শিল্পের রেফারেন্স: ছাঁচ তৈরিতে, 60T থেকে 250T পাঞ্চ প্রেসের জন্য, M12 হেক্স সকেট স্ক্রু ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; 60T এর নিচে প্রেসের জন্য, M10 প্রস্তাবিত।

পারফরম্যান্স গ্রেড নির্বাচন: পারফরম্যান্স গ্রেড বোল্টের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি প্রতিফলিত করে এবং এটি নির্বাচনের একটি মূল বিষয়।

শক্তির প্রয়োজনীয়তা: গ্রেড 4.8 সাধারণ সংযোগের জন্য উপযুক্ত একটি সাধারণ বোল্ট; উচ্চ-গ্রেড 8.8 এবং তার বেশি শক্তির বোল্টগুলি স্বয়ংচালিত চ্যাসিস এবং ভারী যন্ত্রপাতির মতো বড় লোড বা প্রভাব বহন করার জন্য উপযুক্ত।